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HY-CNC-4228全自动数控玻璃切割流水线

更新时间:2016-07-09 16:07:00点击次数:2528次字号:T|T
相关介绍



一、设备名称:2520全自动玻璃切割流水线

二、设备组成:2520双翻双工位全自动玻璃上片台(机械式)+ 2520全自动玻璃切割机+ 2520型掰片台

三、设备性能:

2520全自动玻璃上片台(双翻双工位)

设备参数及性能:

a.  设备构成:

设备框架系统

设备传输系统

真空吸附系统

机械翻转系统

电器控制系统

b.  整机材料选用国家标准含锰型材桥梁钢(Q345A)焊接成型并经过时效处理,此类钢材综合力学性能良好,塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层,底层喷高级锌黄底聚酯漆,表面喷涂高级汽车漆。

c.  真空系统设计合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高,主要真空压力开关采用日本SMC品牌或台达品牌。

d.设备具有一键复位功能,只需按一下触摸屏就能完成自动启动之前的所有准备工作,大大提高工作效率。

e.设备具有故障报警及安全报警装置。

f.玻璃提升机构采用平面四连杆结构,比以往的丝杠升降机构更加平稳可靠。

g.机械配置:

翻转齿轮链条:高精度耐磨型,链条采用全封闭结构,使得设备整体结构美观大方,安全可靠,防止意外事故发生。

传输滚轮:进口PU材质

真空吸盘:进口丁腈胶材质

真空泵:沪产真空泵1.5KW(德国技术)

h.整体线缆、气管布置合理,完全密封

i.  电器元件:

PLC:欧姆龙可编程控制器:

变频器:台达

j.  主控电磁阀:台湾亚德克

k. 基本性能:

设备外形尺寸:3110*2160mm

最大上片尺寸:2500*2000mm平板玻璃

上片厚度:3mm~19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

最大吸片深度:700mm

上片翻转臂:双翻,单面吸盘设置为3臂共9

电源/功率:4.5KW

安装电源:380V/50HZ

设备功率:4.5KW

压缩空气:0.8Mpa(使用方提供)


2520型全自动玻璃切割机:

1、设备规格:

★设备外形尺寸:3600*2900mm

★可切割平板玻璃最大尺寸:2500*2000mm平板玻璃

★工作台高度:900mm±50mm

★设备重量:3T

★切割厚度:3mm~19mm平板玻璃

2、切割参数:

★直线平行度:≤±0.20mm/m

★对角线精度:≤±0.25mm/m(以上精度以掰片前切割线精度为准)

3、电源/功率:

★安装电源要求:380V/50HZ(三相四线),特殊情况可根据客户要求调整

★设备实际功率:8KW

★压缩空气:0.6MPa(使用方提供)

4、设备特点

★整机材料选用国家标准含锰型材桥梁钢(Q345A)焊接成形并经过时效处理,此类钢材综合力学性能良好,塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层,底层喷高级锌黄底聚酯漆,表面喷涂高级汽车漆(并可根据客户机型配色)。

★结构优化:设备经过专业的结构软件分析,保证其机台的稳定,动态的平衡,力学的强度均达到最完美的匹配,并确保桌台结构不变形。

★切割刀座:采用日本SMC比例电磁阀,根据玻璃厚度自动调节压力,刀头360度旋转,下刀缓冲切割,刀盒采用本公司专利产品,(发明专利号: 201120295693.3)

★台面:采用进口面板,并采用不锈钢或其他材料包边,可有效防潮,永不变形。

★毛毡:中外合资工业毛毡(纤维和羊毛)平整度好,并可防静电,避免粘附玻璃屑

★定位系统:气动机械和光电联合定位,定位精准,自动寻边定位系统,无需打边,大大提高玻璃切裁率。

★导轨有自动注油润滑装置,注油频率可根据实际使用环境自行设定控制。

★切割供油方式:设有双油路(分为一般切割油和高级切割液),并有空气过滤装置,保证切割油的使用清洁,切割时自动注油,与下刀同步

★输送装置:皮带输送(无气浮)

★导轨用直线导轨,切割精度高,噪音小

5、机械部分

★台板:采用防水高密度板

★齿轮/齿条:德国

★传输带/带轮:上海康也

★刀轮/轮夹:德国玻勒或日本日研

★传动系统具有自动注油功能

6、电器部分:

★控制器:美国Galil闭环控制器

★伺服电机:日本安川

★比例电磁阀:日本SMC

7、运动控制器:(Galil)

(1) 运行速度快,运行平稳,控制精度高,控制器结构模块化;

(2)流水线切割模式、光电定位切割模式、直接切割模式通过选项自由设置。加工过程中能随时实现自   动切割模式与空运行模式切换。

(3)完整的玻璃压力库存储,一次性将各规格厚度的切割压力输入保存后,可以直接调用。

(4)加工路径实时跟踪显示,适时记录运动坐标,轴状态,I/0状态,故障诊断与报警自动记录。

(5)接收多种加工文件,接受意大利Optima、英国Betterment、贵友等套料软件的标准G代码,AUTOCAD的DXF文件,系统内自带图形编辑软件(与保特罗编辑方式完全相同)。

(6)安全下刀距离可设。编辑加工文件时可以不用修边,提高玻璃利用率。

(7)DXF类文件的排序功能,有最近点、切入点,或按图形颜色顺时针、逆时针排序等选项。自由实现单相切割与双向切割切换。

(8)图库套料编程,从图库中选取异形,设置相关参数、加工数量,自动套料,生成加工轨迹。

(9)补偿功能:刀具偏心补偿、间隙补偿、螺距补偿。

(10)光电定位功能(精确确定玻璃的实际位置),根据实际位置和偏转角度,自动调整切割。

(11)可通过设置选项实现中、英文操作界面切换,以及英制、公制编程。方便国外用户使用。

(12)各种保护:包括软硬限位、刀压限制、外部急停控制等等。

(13)速度增加/降低按钮可适时优化机器切割速度。

(14)人机界面简洁大方,参数调整简单,需要操作人员修改的参数较少,简单直观,对操作人员要求低。

(15)寻边速度、回零速度较快。

(16)切割速度:160m/min。

(17)拥有比较丰富的图形库,可以拓展图库。

(18)异型扫描精度高,简单图形可以直接保存加工。

(19)切割界面直接显示切割小片尺寸。

(20)直接从软件内直接打开优化软件。

(21)双显示其功能可以通过连接线另接一台显示器(由用户提供)。

(22)流水线模式下自动根据优化软件的程序自动换图,连续加工。

(20)快速巡边定位功能,可以一次性抓取巡边信号,提高工作效率。


8、优化软件:意大利OPTIMA或英国Betterment软件

(1)可导入在办公室做的优化结果;

(2) 可手动创建切割方案并编辑;

(3) 具有拷贝和移动功能;

(4) 可手动编辑切割顺序;

(5) 可采用XYZ模式快速创建切割方案;

(6) 可以多种原片和小片同时优化;

(7) 优化排版没有尺寸限制;

(8) 优化结果旋转、镜像管理等;

(9) 切割小片优化的优先级管理;

(10) 原片优化的优先级管理;

(11) 模板扫描功能及扫描图形处理;

(12) 原片库管理;

(13) 20种高效的优化算法;

(14)可对切割图形进行编辑;

(15)标签设计和标签打印;

(16)优化结果报告清晰打印;

(17)Excel数据文件导入;

(18)Low-E和夹胶玻璃切割管理;

(19)含有350个参数化图形的图形库,包含所有常用图形种类并且无限支持异性Dxf文件;

(20)自动将来自数控系统的数字信号转化成图形成形点;

(21)软件操作界面有多种语言选择,包括可选择中文界面;

(22)跟踪国际最新软件发展,实时提供升级版本,为客户实现最新功能要求;

2520型掰片台

1、台面尺寸:2500mm*2000mm*900mm

2、剥片棒数量:  1+1支

3、带气浮装置,高密度板台面

4、多点顶杆控制功能,方便可靠

5、验收方式:尺寸精度以任何两个切割线之间的距离为准,以2mm厚玻璃测量,如非2mm厚玻璃,测量的所有误差数值以剥片前之切割线为准。


四、配件:

1 、吸盘2只

2 、调试工具一套

3 、进口圆刀夹8只

4 、圆刀夹总成2只

5 、PU滚轮2只